630噸三梁四柱液壓機壓力噸位為630噸，采用四柱導向結構，性能穩定，結構緊湊，被廣泛采用，通過調整工作壓力和模具的方式，來達到生產不同規格、不同形狀產品的效果，是一款一機多功能液壓機。630噸三梁四柱液壓機首要用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、曲折和沖壓等技能等，也可用于通常的限制技能。可依據用戶需求添加沖裁緩沖、打料、移動作業臺等設備。除了用于鍛壓成形外，也可用于糾正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的限制技能，型材的校準。扣壓，軸承類零件的壓裝，也可用于板材零件的曲折、爭論、定型、壓印、套型、拉伸等技能。
一、設備功能特點
1、630噸三梁四柱液壓機采用四柱式結構，導向精度高，剛性好，抗偏力強，特別適用于壓制不對稱產品，結構緊湊，經濟適用；
2、液壓系統采用插裝閥集成系統，沖擊小，運行可靠，泄漏少；
3、油缸采用整體鍛造和精密磨削，新型油缸密封元件，在高壓下具有可靠性高、使用壽命長；
4、拉伸、壓邊合在一起，實現單動工藝，導軌自動潤滑裝置，有利于提高工作效率和操作安全性；
5、該液壓機立柱采用45號鋼，強度高，表面鍍硬鉻，耐磨性好；
6、機電安全裝置，如油缸下腔支撐回路、油缸及下室聯鎖環等，安全性優越；
7、電氣控制系統采用PLC可編程控制器，可根據不同生產工藝，調整設備工作參數；
8、工作壓力和行程可根據生產工藝調整，集中控制按鈕，可實現手動、半自動和全自動三種操作方式；
9、一臺設備通過調整系統壓力和更換模具，可壓制不同的產品，具有不同的用途。
二、設備結構組成
630噸三梁四柱液壓機主機由上梁、滑塊、工作臺、主缸、移動工作臺、行程限位、等組成。
1、機身
拉伸液壓機機身采用三梁四柱式結構。機身的結構件由鋼板焊接而成，分下橫梁、立柱、滑塊、上橫梁、移動工作臺；其中下橫梁、上橫梁、滑塊通過立柱并通過立柱鎖母構成組合架構；滑塊的運動沿立柱為導向，滑塊的導向孔聯接耐磨復合導套。整機的設計全部采用計算機優化設計，機床的強度高、剛度好，外形美觀，主要結構件采用鋼板焊接結構,焊后經高溫回火、隨爐冷卻以徹底消除焊接應力；焊縫經打磨無焊渣和流疤現象；再經拋丸處理；整體機身外觀平整美觀、精度高、剛性好。
(1)上梁、底梁：上梁、底梁由Q345優質鋼板焊接而成，焊后進行消除應力的時效處理，確保630噸三梁四柱液壓機設備自身結構和精度穩定性。上梁加工有主缸安裝孔。底梁上平面連有移動工作臺。
(2)立柱：立柱采用優質鍛鋼，經正火處理后精加工而成，強度好，變形均勻。立柱表面經硬化處理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，抗偏載能力強。
(3)立柱鎖母：鎖母材料均為45#鋼鍛件。630噸三梁四柱液壓機立柱與鎖母螺紋相配，鎖緊機身。螺紋牙型采用重型鋸齒螺紋。
2、滑塊
630噸三梁四柱液壓機滑塊為鋼板焊接結構，鋼板為Q345鋼板，焊接后時效處理，并由高精度機床加工。滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。
3、移動工作臺
拉伸液壓機帶有前移式單移動工作臺。移動工作臺采用鋼板焊接結構，安裝于下橫梁的上平面。移動工作臺上表面加工有“T”型槽。移動工作臺的起落采用浮動導軌實現。移動工作臺的驅動采用減速機完成，動作平穩可靠。
4、主缸
主缸采用多缸組合，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封性好的進口材料密封圈,以減少滲漏、延長壽命。缸體均采用整體鍛鋼，以保證材質的均勻性。活塞桿采用45#鍛鋼，經正火處理后粗加工，表面硬化處理，硬度為HRC45—50。
5、行程限位
630噸三梁四柱液壓機的主行程限位采用無觸點接近開關控制。
6、滑塊安全支撐裝置
630噸三梁四柱液壓機配備機械式安全支撐裝置，滑塊運行到上極限位置，將該機構推進機器內，防止滑塊意外下行，保證操作者安全。該裝置的動作與機器的其它動作實行互鎖。
三、設備技術參數
四、設備圖片展示
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